OEM prilagojena šasija in električna ohišja

Drži se načela »Iskren, delaven, podjeten, inovativen«, da pogosto razvija nove izdelke.Kupce, uspeh obravnava kot lasten uspeh.Proizvajajmo uspešno prihodnost z roko v roki za OEM prilagojeno podvozje in električna ohišja. Naš končni cilj je "Poskusiti najboljše, biti najboljši".Prosimo, kontaktirajte nas, če imate kakršne koli zahteve.
Drži se načela »Iskren, delaven, podjeten, inovativen«, da pogosto razvija nove izdelke.Kupce, uspeh obravnava kot lasten uspeh.Ustvarimo uspešno prihodnost z roko v roki zaOEM po meri，Poliranje，Odstranjevanje robov，Galvanizacija，Vlečenje žice，Inženirski deli, Za vsakogar, ki se navdušuje nad našimi artikli takoj po ogledu našega seznama izdelkov, se vsekakor lahko brez težav obrnete na nas za vprašanja.Lahko nam pošljete e-poštna sporočila in nas kontaktirate za posvet in odgovorili vam bomo takoj, ko bomo lahko.Če je enostavno, lahko poiščete naš naslov na naši spletni strani in sami obiščete naše podjetje za več informacij o našem blagu.Vedno smo pripravljeni zgraditi razširjene in stalne odnose sodelovanja z morebitnimi strankami na sorodnih področjih.

Opis izdelka

Uporovno varjenje

Uporovno varjenje je varilna metoda, pri kateri se obdelovanec združi in se skozi elektrodo izvaja pritisk, električni tok pa poteka skozi uporovno toploto, ki jo ustvarja kontaktna površina in sosednje območje spoja.Uporovno varjenje je metoda segrevanja obdelovanca do staljenega ali plastičnega stanja z električnim tokom, ki teče skozi kontaktno površino in sosednja območja.Obstajajo štiri glavne metode uporovnega varjenja, in sicer točkovno varjenje, šivno varjenje, štrleče varjenje in sočelno varjenje.

Varjenje z ogljikovim dioksidom

Zaščitni plin pri obločnem varjenju z ogljikovim dioksidom je ogljikov dioksid (včasih mešanica CO2+Ar).Uporablja se predvsem za ročno varjenje.Zaradi posebnega vpliva toplotnofizikalnih lastnosti plina ogljikovega dioksida je pri uporabi običajnega varilnega napajanja nemogoče oblikovati uravnotežen aksialni prosti prehod s taljenjem kovine na koncu varilne žice, kar običajno zahteva kratek stik in kapljični vrat eksplozija.Zato je v primerjavi s prehodom brez varjenja MIG več brizganja.Če pa z uporabo visokokakovostnega varilnega stroja, s pravo izbiro parametrov, lahko dobimo zelo stabilen varilni proces, tako da je brizganje zmanjšano na minimalno stopnjo.Zaradi nizke cene uporabljenega zaščitnega plina je zvar dobro oblikovan pri prehodu kratkega stika, skupaj z uporabo žice, ki vsebuje deoksidant, pa je mogoče dobiti kakovosten varilni spoj brez notranjih napak.Zato je ta metoda varjenja postala ena najpomembnejših metod varjenja materialov iz železa.

Varjenje z argonom

Varjenje z argonom je tehnologija varjenja, ki uporablja plin argon kot zaščitni plin.Znano tudi kot varjenje karoserije z argonom.Zaščitni plin argon prehaja okoli obločnega varjenja, da se izolira zrak zunaj območja varjenja in prepreči oksidacija območja varjenja.

Tehnologija obločnega varjenja z argonom temelji na načelu običajnega elektroobločnega varjenja, z uporabo zaščite plina argona za kovinske varilne materiale, skozi visok tok na varilni nosilni zvarni material se stopi v nastanek tekočega bazena, povzroči zvar in zvarni material. metalurgija v kombinaciji z nekakšno varilno tehnologijo pri visokotemperaturnem talilnem varjenju na argonu nenehno omogoča, da zvarni material ne pride v stik s kisikom v zraku, tako prepreči oksidacijo varilnega materiala, tako da lahko varite nerjavno jeklo, železo.

Lasersko varjenje

Lasersko varjenje lahko izvajamo z neprekinjenim ali pulznim laserskim žarkom.Načelo laserskega varjenja lahko razdelimo na toplotno prevodno varjenje in lasersko globoko talilno varjenje.Ko je gostota moči manjša od 10-10 W/cm, gre za varjenje s toplotno prevodnostjo, globina varjenja in hitrost varjenja pa sta počasni.Ko je gostota moči večja od 10~10 W/cm, je kovinska površina konkavna v "luknje" pod delovanjem toplote, kar tvori globoko talilno varjenje, ki ima značilnosti visoke hitrosti varjenja in velikega razmerja med globino in širino.

Načelo laserskega varjenja s toplotno prevodnostjo je: lasersko sevanje segreva površino, ki jo je treba obdelati, površinska toplota pa skozi toplotno prevodnost difundira v notranjost.Z nadzorovanjem laserskih parametrov, kot so širina, energija, konična moč in frekvenca ponavljanja laserskega impulza, se obdelovanec stopi in nastane specifičen staljeni bazen

Prilagojeno ohišje in električna ohišja so ključni sestavni deli sodobnih elektronskih naprav.Kot vodilni ponudnik storitev izdelave pločevine naše podjetje razume pomen izdelave visokokakovostnih in po meri oblikovanih ohišij za zaščito občutljivih elektronskih komponent pred poškodbami in okoljskimi dejavniki.

Z našim strokovnim znanjem in izkušnjami na področju izdelave pločevine lahko izdelamo šasije in ohišja po meri različnih oblik in velikosti, ki popolnoma ustrezajo edinstvenim zahtevam projektov naših strank.Naši najsodobnejši stroji in usposobljeni tehniki nam omogočajo izdelavo ohišij z natančnimi tolerancami, ki zagotavljajo, da izpolnjujejo zahtevane specifikacije za pravilno delovanje.

Poleg tega nudimo vrsto zaključnih premazov za naša ohišja, vključno s praškastim lakiranjem in eloksiranjem, da povečamo njihovo vzdržljivost in estetiko.Naša ekipa inženirjev in oblikovalcev tesno sodeluje z našimi strankami, da bi zagotovili prilagojene rešitve, ki izpolnjujejo njihove posebne potrebe in zahteve.

Če povzamemo, naše podjetje zagotavlja visokokakovostna ohišja po meri in električna ohišja, ki so prilagojena natančnim potrebam elektronskih naprav naših strank.Zaradi naše pozornosti do podrobnosti, natančne izdelave in prilagojenih storitev smo idealen partner za vsak projekt izdelave pločevine.

Ponudnik rešitev za obdelavo pločevine Lambert po meri.
Z desetletnimi izkušnjami v zunanji trgovini smo specializirani za visoko natančno obdelavo delov za pločevino, laserski razrez, krivljenje pločevine, kovinske nosilce, pločevinaste ohišja podvozja, ohišja napajalnika podvozja itd. Obvladamo različne površinske obdelave, ščetkanje , poliranje, peskanje, pršenje, galvanizacija, ki se lahko uporabljajo za komercialne modele, pristanišča, mostove, infrastrukturo, zgradbe, hotele, različne cevne sisteme itd. Imamo napredno opremo za obdelavo in strokovno tehnično ekipo več kot 60 ljudi, ki zagotavljajo visoko kakovostne in učinkovite storitve obdelave za naše stranke.Sposobni smo izdelati pločevinaste komponente različnih oblik, da zadovoljimo popolne potrebe naših strank po strojni obdelavi.Nenehno uvajamo inovacije in optimiziramo svoje procese, da zagotovimo kakovost in dostavo, in smo vedno »osredotočeni na stranke«, da našim strankam zagotovimo kakovostne storitve in jim pomagamo doseči uspeh.Veselimo se gradnje dolgoročnih odnosov z našimi strankami na vseh področjih!