Storitev CNC krivljenja cevi po meri
Kratek opis
Upogibanje cevi je postopek, pri katerem se cev najprej naloži v upogibalko ali upogibalko cevi in nato stisne med dve matrici (vpenjalni blok in matrico za oblikovanje).Cev prav tako ohlapno držita dva druga kalupa, kalup za brisanje in kalup za tlak.
Postopek upogibanja cevi vključuje uporabo mehanskih sil za potiskanje materialne cevi ali cevi proti kalupu, zaradi česar se cev ali cevje prilagodijo obliki kalupa.Običajno je dovodna cev trdno pritrjena, ko se konci vrtijo in kotalijo okoli matrice.Druge oblike obdelave vključujejo potiskanje surovca z valji, ki ga upognejo v preprosto krivuljo.[2] Pri nekaterih postopkih upogibanja cevi je v notranjost cevi nameščen trn, da se prepreči zlom.Cev drži v napetosti s strgalom, da se med postopkom pritiskanja preprečijo morebitne gube.Kalupi za brisalce so običajno izdelani iz mehkejše zlitine, kot je aluminij ali medenina, da preprečite praske ali poškodbe upognjenega materiala.
Večina orodij je izdelanih iz kaljenega ali orodnega jekla za vzdrževanje in podaljšanje življenjske dobe orodja.Vendar pa je mogoče uporabiti mehkejše materiale, kot sta aluminij ali bron, če obstaja nevarnost prask ali žlebljenja obdelovanca.Na primer, vpenjalni bloki, rotacijske forme in tlačne matrice so običajno izdelane iz kaljenega jekla, ker se cev ne premika skozi te dele stroja.Matrice za stiskanje in brisanje so izdelane iz aluminija ali brona, da ohranijo obliko in površino obdelovanca med drsenjem.
Krivilci cevi so običajno servo motorji na človeški pogon, pnevmatski, hidravlični, hidravlični ali električni.
Opis izdelka
Upogibanje
Upogibanje je bil verjetno prvi postopek upogibanja, uporabljen na hladnih ceveh.[Potrebno je pojasnilo] V tem procesu je ukrivljen kalup pritisnjen na cev, zaradi česar se cev prilega obliki krivine.Ker znotraj cevi ni podpore, se bo oblika cevi nekoliko deformirala, kar bo povzročilo ovalen prerez.Ta postopek se uporablja, kadar ni potreben enak presek cevi.Čeprav lahko ena sama matrica ustvari različne oblike, deluje le za cevi iste velikosti in polmera.
Rotacijsko raztezno upogibanje
Popoln komplet orodij za rotacijsko raztezanje in krivljenje
Rotacijsko napetostno upogibanje (RDB) je natančna tehnika, ker se upogne z orodjem ali "naborom matric" s konstantnim radijem središčne črte (CLR) ali izraženim kot povprečni radij upogiba (Rm).Rotacijski raztezni upogibni stroj je mogoče programirati za shranjevanje več upogibnih opravil z različnimi stopnjami upogibanja.Tabela indeksa pozicioniranja (IDX) je običajno pritrjena na upogibni stroj, kar operaterju omogoča reprodukcijo kompleksnih upogibov, ki imajo lahko več upogibov in različne ravnine.
Rotacijski raztezni upogibni stroji so najbolj priljubljeni stroji za upogibanje cevi, cevi in trdnih snovi za naslednje aplikacije: ročaji, okvirji, nosilci motornih vozil, ročaji, žice itd. Ko je pravo orodje prilagojeno aplikaciji, se rotacijski raztezni upogib ustvari čudovit ovinek.CNC rotacijski raztezni upogibni stroji so lahko zelo zapleteni in uporabljajo zapletena orodja za močno upogibanje z visokimi zahtevami glede kakovosti.
Celoten komplet orodij je potreben samo za visoko natančno krivljenje trdo upogibnih cevi z velikim OD/T (premer/debelina) in majhnim povprečnim upogibnim radijem Rm in OD.[3] Aksialni tlak na prostem koncu cevi ali na matrici pomaga preprečiti prekomerno stanjšanje in zrušitev zunanjega konveksnega dela cevi.Trn, s kroglo ali brez, s sferično vezjo, ki se uporablja predvsem za preprečevanje gubanja in eliptičnosti.Za razmeroma enostavne postopke upogibanja (tj. z zmanjšanjem težavnostnega koeficienta BF) je mogoče orodje postopoma poenostaviti, da se odpravi potreba po aksialnih pripomočkih, trnih in rezilih za zaključne robove (ki se večinoma uporabljajo za preprečevanje gubanja).Poleg tega je treba v nekaterih posebnih primerih standardna orodja spremeniti tako, da ustrezajo posebnim zahtevam izdelka.
Upogibanje valjev
Glavni vnos: roll bend
Med valjčnim upogibanjem cev, ekstrudirani kos ali trdna snov izvaja pritisk na cev skozi niz valjev (običajno trije), ki postopoma spreminjajo upogibni polmer cevi.Piramidni valji imajo gibljiv valj, običajno zgornji valj.Dvojni upogibni valj ima dva nastavljiva valja, običajno spodnji valj in fiksni zgornji valj.Ta metoda upogibanja povzroči minimalno deformacijo preseka cevovoda.Postopek je primeren za proizvodnjo spiralnih cevi in dolgih zavojev, kot so tisti, ki se uporabljajo v nosilnih sistemih.
Trivaljno krivljenje
Upogibanje s tremi valji (TRPB) je najpogostejši postopek prostega upogibanja, ki se uporablja za ustvarjanje ukrivljenih geometrij, sestavljenih iz več ravninskih upogibnih krivulj.Možna pa je 3D plastična operacija.Profil se med potiskanjem skozi orodje vodi med upogibnim valjem in nosilnim valjem.Položaj oblikovalnega valja določa radij upogibanja.
Upogibna točka je tangentna točka med cevjo in upogibnim valjem.Za spremembo upogibne ravnine potisnik vrti cev okoli svoje vzdolžne osi.Običajno se kompleti TRPB lahko uporabljajo s tradicionalnimi rotacijskimi stroji za upogibanje.Postopek je zelo prilagodljiv, ker je mogoče pridobiti več vrednosti radija upogibanja Rm z uporabo edinstvenega kompleta orodij, čeprav geometrijske natančnosti postopka ni mogoče primerjati z rotacijskim razteznim upogibanjem.Izdelati je mogoče ukrivljene profile, definirane kot zlepki ali polinomske funkcije.
Upogibanje cevi in odprtih profilov s tremi valji se lahko izvede tudi z enostavnejšimi stroji, običajno polavtomatskimi in brez CNC krmiljenja, ki lahko s trenjem podajajo cevi v območje upogibanja.Ti stroji imajo običajno navpično postavitev s tremi valji na navpični ravnini.
Indukcijske tuljave so nameščene okoli majhnega dela cevi na mestu upogiba.Nato se občutljivo segreje na 800 do 2200 stopinj Fahrenheita (430 do 1200 stopinj Celzija).Ko je cev zelo vroča, se cev upogne s pritiskom.Cev lahko nato utrdite z zračnim ali vodnim pršenjem ali pa ohladite okoliški zrak.
Indukcijsko upogibanje se uporablja za izdelavo krivin, primernih za široko paleto aplikacij, kot so (tankostenske) cevi za gorvodne in spodnje točne ter dele na kopnem in na morju v petrokemični industriji, strukturne dele z velikim radijem v gradbeništvu, debele stene , zavoji s kratkim radijem za proizvodnjo električne energije in sisteme mestnega ogrevanja.
Glavne prednosti indukcijskega krivljenja so:
Ne potrebujete trna
Radij upogiba in kot (1°-180°) sta neobvezna
Visoko natančen upogibni radij in kot
Enostavno je izdelati natančne cevi
Znatne prihranke lahko dosežemo pri varjenju na terenu
En stroj lahko sprejme različne velikosti cevi (1 "OD do 80" OD)
Odlične vrednosti stanjšanja sten in ovalnosti
Ponudnik rešitev za obdelavo pločevine Lambert po meri.
Z desetletnimi izkušnjami v zunanji trgovini smo specializirani za visoko natančno obdelavo delov za pločevino, laserski razrez, krivljenje pločevine, kovinske nosilce, pločevinaste ohišja podvozja, ohišja napajalnika podvozja itd. Obvladamo različne površinske obdelave, ščetkanje , poliranje, peskanje, pršenje, galvanizacija, ki se lahko uporabljajo za komercialne modele, pristanišča, mostove, infrastrukturo, zgradbe, hotele, različne cevne sisteme itd. Imamo napredno opremo za obdelavo in strokovno tehnično ekipo več kot 60 ljudi, ki zagotavljajo visoko kakovostne in učinkovite storitve obdelave za naše stranke.Sposobni smo izdelati pločevinaste komponente različnih oblik, da zadostimo popolnim potrebam naših strank po strojni obdelavi.Nenehno uvajamo inovacije in optimiziramo svoje procese, da zagotovimo kakovost in dostavo, in smo vedno »osredotočeni na stranke«, da našim strankam zagotovimo kakovostne storitve in jim pomagamo doseči uspeh.Veselimo se gradnje dolgoročnih odnosov z našimi strankami na vseh področjih!
