Storitev ulivanja/kovanja aluminija, železa in ogljikovega jekla po meri
Opis izdelka
Razvrstitev odlitka
Obstaja veliko metod razvrščanja ulitkov: glede na različne uporabljene kovinske materiale jih delimo na jeklene ulitke, litoželezne ulitke, bakrene ulitke, aluminijaste ulitke, magnezijeve ulitke, cinkove ulitke, titanove ulitke in tako naprej.Vsako vrsto ulitka lahko nadalje razdelimo na različne vrste glede na njeno kemično sestavo ali metalografsko strukturo.Na primer, lito železo lahko razdelimo na sivo lito železo, nodularno lito železo, vermikularno lito železo, temprano lito železo, legirano lito železo itd.
Glede na različne metode litja lahko ulitke razdelimo na navadne peščene ulitke, kovinske ulitke, tlačne ulitke, centrifugalne ulitke, dele za kontinuirno ulivanje, vložne ulitke, keramične ulitke, ulitke za elektrolitsko taljenje, bimetalne ulitke itd. Med njimi navadne ulitke v pesek se najbolj uporablja, saj predstavlja približno 80 % celotne proizvodnje ulitkov.Ulitki iz aluminija, magnezija, cinka in drugih neželeznih kovin so večinoma tlačni ulitki.
Postopek vlivanja
V procesu litja ulitkov strojne postelje je treba upoštevati načelo visokotemperaturne peči in nizkotemperaturnega litja.Ker je zvišanje temperature staljene kovine koristno za popolno taljenje vključkov, plavanje žlindre, enostavno odstranjevanje žlindre in razplinjevanje, zmanjšanje vključkov žlindre in napak poroznosti ulitkov obdelovalnih strojev;Nižja temperatura litja je koristna za zmanjšanje topnosti tekoče kovine v plinu, krčenja tekočine in pečenja tekoče kovine pri visoki temperaturi na površini votline, da se izognemo napakam, kot so poroznost, lepljenje peska in votlina zaradi krčenja.
Zato je treba pri polnjenju kalupne votline čim bolj uporabiti nižjo temperaturo vlivanja.Postopek vlivanja tekoče kovine iz lonca v kalup imenujemo vlivanje.Nepravilno vlivanje bo povzročilo okvare ulitkov obdelovalnih strojev, kot so nezadostno ulivanje, hladna izolacija, poroznost, krčenje in vključevanje žlindre, ter povzročilo telesne poškodbe.
Ponudnik rešitev za obdelavo pločevine Lambert po meri.
Z desetletnimi izkušnjami v zunanji trgovini smo specializirani za visoko natančno obdelavo delov za pločevino, laserski razrez, krivljenje pločevine, kovinske nosilce, pločevinaste ohišja podvozja, ohišja napajalnika podvozja itd. Obvladamo različne površinske obdelave, ščetkanje , poliranje, peskanje, pršenje, galvanizacija, ki se lahko uporabljajo za komercialne modele, pristanišča, mostove, infrastrukturo, zgradbe, hotele, različne cevne sisteme itd. Imamo napredno opremo za obdelavo in strokovno tehnično ekipo več kot 60 ljudi, ki zagotavljajo visoko kakovostne in učinkovite storitve obdelave za naše stranke.Sposobni smo izdelati pločevinaste komponente različnih oblik, da zadostimo popolnim potrebam naših strank po strojni obdelavi.Nenehno uvajamo inovacije in optimiziramo svoje procese, da zagotovimo kakovost in dostavo, in smo vedno »osredotočeni na stranke«, da našim strankam zagotovimo kakovostne storitve in jim pomagamo doseči uspeh.Veselimo se gradnje dolgoročnih odnosov z našimi strankami na vseh področjih!